冶金高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)閥門煤氣水封逆止閥

 主要用途與適用范圍：

   煤氣水封逆止閥是轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風(fēng)機(jī)管道中，是確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全運行不可缺少的設(shè)備。該閥門和旁通閥、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封專用設(shè)備。

二、   煤氣水封逆止閥主要參數(shù)及要求

適用氣體：煤氣、含塵氣體、冷熱氣體。

當(dāng)水封在800mm時的水位為標(biāo)準(zhǔn)水位；

當(dāng)水封低于600mm時液位計開始報警；

當(dāng)水封高于800-1000mm時水開始溢流（可調(diào)）

供氣壓力：0.5～0.8 Mpa（供氣管徑：DN25mm）

供氣量：0.5～1m³/min(自由空氣)
供水壓力：0.3～0.4 Mpa

供水量：1 m³/h

閥門啟閉時間：<15秒（單程）

自動進(jìn)水系統(tǒng)有用戶自備。

三、   結(jié)構(gòu)和工作原理

   煤氣水封逆止閥主要由水箱閥體、煙管道、弧形閥板、閥軸、液位調(diào)正器、液位報警器、搖臂、連桿、電磁閥、空氣減壓過濾器等組成。當(dāng)水封逆止閥關(guān)閉時，通過雙氣動驅(qū)動裝置的驅(qū)動，使弧形閥板繞閥軸旋轉(zhuǎn)110度，使弧形閥板周邊緣完全都侵入水中，同時將煙管道罩在弧形閥板內(nèi)使煤氣通道經(jīng)過水位與下游隔斷開，達(dá)到水封效果。水封逆止閥開啟時，弧形閥板旋轉(zhuǎn)離開水面，煤氣管道暢通，即為閥門開啟。水封逆止閥開關(guān)動作與三通切換閥聯(lián)鎖動作，當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置回收煤氣工作時，三通切換閥的回收側(cè)蝶閥（主閥）打開，水封逆止閥則隨之開啟；當(dāng)煤氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時，轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置停止回收煤氣，則水封逆止閥關(guān)閉，三通切換閥的回收側(cè)蝶閥（主閥）隨之關(guān)閉。阻止已回收的煤氣倒流。

四、    結(jié)構(gòu)特點

  煤氣水封逆止閥安裝在閥體上的兩個限位開關(guān)采用感應(yīng)式電器用于位置反饋信號，以保證水封逆止閥與三通切換閥動作連鎖的可靠性。同時可遠(yuǎn)距離自動控制切換，也可以現(xiàn)場單機(jī)操作切換。該閥由于采用水位密封，水位至關(guān)重要，水封逆止閥安裝了水位計和水位報警系統(tǒng)，可隨時監(jiān)控水位，并且水封逆止閥設(shè)有給水裝置，當(dāng)密封水位降低時（閥內(nèi)缺水時）水位報警系統(tǒng)發(fā)訊給水裝置自動補(bǔ)水。因此具有安全性高、并且可靠。本閥采用焊接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配工藝獨特。為減少開關(guān)閥門的扭矩、增加關(guān)閉速度，弧形閥板兩邊各配置配重重錘，使閥門具有開關(guān)靈活、切換速度快等特點。為使閥門能在低溫工況正常工作，在水箱內(nèi)設(shè)置了蒸汽發(fā)熱管。

2、煤氣水封逆止閥根據(jù)使用工況反饋的信息，水封逆止閥設(shè)計時，將原閥體的內(nèi)腔容積加大，使水封水位體積隨之增大，當(dāng)閥門關(guān)閉時，弧形門板的內(nèi)外水位差變小，造成水封水位高度相對增高，可更加滿GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)“水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm” 的規(guī)定。

3、根據(jù)水封逆止閥經(jīng)常開關(guān)使用軸端密封極易泄漏這一特點，軸端密封結(jié)構(gòu)就凸顯得尤為重要，為此設(shè)計時，采用填料密封與液膠水密封相結(jié)合的雙保險密封結(jié)構(gòu)形式，確保軸端密封的可靠性。其結(jié)構(gòu)原理如下：在原有的軸端密封基礎(chǔ)上，增加一個環(huán)繞發(fā)閥軸的空腔，將腔內(nèi)注入粘稠的液膠水同時膠液壓還有絮狀的纖維物質(zhì)，當(dāng)閥軸轉(zhuǎn)動時一部分絮狀的纖維纏繞在閥軸上隨閥軸一起轉(zhuǎn)動，形成一個沒有間隙旋轉(zhuǎn)層，因此將軸端間隙消除，使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。

五、煤氣水封逆止閥主要部件的材料

零件名稱
 水箱體、弧形閥板軸材料 碳鋼或錳鋼 不銹鋼